Wybór odpowiedniego materiału lub wykończenia odpornego na korozję, aby spełnić różne wymagania dotyczące zastosowania, jest zawsze kluczowym punktem na etapie specyfikacji projektu wspierającego kabel. Konserwacja antykorozyjna instalacji metalowego korytka kablowego jest zasadniczo niepraktyczna. Dlatego właściwy wybór ma długofalowy wpływ i ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia żywotności i estetyki całej instalacji.
Ogólnie rzecz biorąc, materiałem stosowanym do metalowego systemu koryt kablowych jest stal nierdzewna i stal miękka o różnych wykończeniach. Zgodnie z różnymi właściwościami są one stosowane w różnych zamierzonych warunkach.
Stal nierdzewna
W przypadku większości zastosowań stal nierdzewna może być uważana za bezobsługową i nie ulegającą korozji, co jest również popularne w agresywnym środowisku lub w których higiena jest głównym czynnikiem. Na przykład korytko kablowe SS304 jest często używane w przemyśle spożywczym i napojowym, a SS316 i 316L jest szeroko stosowane w środowiskach morskich.
Wstępnie ocynkowana (PG)
Wstępnie ocynkowana korytko kablowe oznacza, że proces cynkowania korytka odbywa się przed kolejnym cięciem i gięciem. Dlatego cięcie krawędzi gotowej korytka kablowego nie będzie pokryte powłoką cynkową jako ochroną. W połączeniu z relatywnie lekką powłoką cynkową stosowaną w procesie, korytka kablowe PG nadają się do stosowania w pomieszczeniach o niskiej korozyjności, a także w niższej cenie.
Cynkowanie elektrolityczne (EZ)
Powłoka galwanizowana jest zwykle stosowana do zastosowań wewnętrznych, w których dopuszczalny jest niski stopień odporności na korozję. W połączeniu z korzystną ceną z jasną powłoką cynkową, cynkowanie elektrolityczne jest często pierwszym wyborem dla środowisk wewnętrznych. Jednak ważnym problemem tego wykończenia jest to, że wąsy cynkowe będą generować z galwanicznej powierzchni metalowej, co może powodować awarie, takie jak przestoje, pożar elektryczny.
Cynkowanie ogniowe (HDG)
Cynkowanie ogniowe po wytworzeniu jest niezwykle skutecznym i ekonomicznym wykończeniem odpornym na korozję stosowanym w systemie podpór kablowych w środowisku zewnętrznym lub agresywnym. Żywotność powłoki cynkowej jest wprost proporcjonalna do jej grubości, ale w różnych środowiskach żywotność jest różna.
Malowanie proszkowe (PC)
Lakierowanie proszkowe można nakładać jako wykończenie ochronne, ale bardziej ogólnie jest ono wymagane jako warstwa dekoracyjna nakładana na systemy już zabezpieczone powłoką cynkową. Dostępne są bogate kolory spełniające nowoczesną koncepcję zarządzania kolorami w centrum danych.
Niklowanie (NI)
Niklowanie w Vichnet jest również nazywane nanotechnologią powłok ze stopów metali (NMAC), która wykorzystuje reakcję redoks do osadzenia gęstej, jednorodnej, silnie wiążącej błony nano metalu lub stopu na powierzchni przedmiotu obrabianego. Dlatego powłoka ze stopu niklu może być najbardziej opłacalnym wykończeniem powierzchni, łączącym ze sobą parametry ekonomiczne, estetyczne, doskonałą odporność na zużycie i odporność na korozję oraz właściwości przyjazne dla środowiska.
